压力校验仪渗油表象该如何解决

优秀的密封性是压力校验仪的必备功能要求之一,在使用时各传动孔道不得发生渗油表象。若是出现渗油,则无法正常使用,需要进行修补。下面详细介绍一下压力校验仪常见的渗油部位和解决办法:

1.压力校验仪接头处衔接部件紧固不良。此时应将接头处上、下两螺母互为相对方向扭紧,即可解决。

2.压力表未旋紧至与接头内的垫圈相接。若出现这种情况,应将压力表再进行扭紧,或将垫圈加厚至能与压力表接头顶端平面相接。如由于压力表外接头螺纹合作性欠好而发生渗油时,有的为压力表外接头的牙纹变形损份,可用相宜的螺纹扳牙铰一下,此外还可在压力表外接头上缠几缕细纱线或包上聚四氟乙烯生料带,再进行扭紧。

3.压力校验仪衔接件间密封垫圈老化破损。应将衔接拆开,更换新的密封垫圈。

4.封闭阀门未扭紧,或其顶针杆有毛刺,因此渗油。若存在以上状况,如经进一步封闭阀门无效,应修补顶针杆的光洁度。简便的修补办法是用细棉纱沽上研磨砂后,包在顶针杆,以不断的改变进行研磨抛光,通常能够得到纠正。

5.丝杆处漏油。此类状况多为丝杆顶端的橡胶密封皮碗磨损,解决方法是更换新的耐油橡胶皮碗。

以上就是压力校验仪常见的渗油部位和相应的解决办法。在使用压力校验仪时,应当注意是否出现渗油表象;若出现渗油则需要及时解决,以便校验工作的正常进行。

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