案例故事 | 美国劳伦斯堡电厂

Ron Cash是劳伦斯堡电厂高级联合循环技术员,他非常有远见,带领维保部门简化校准流程、接入文档自动化系统、引进规范化作业设备。迄今为止,该部门撤销了80个繁杂的计量标准,每年节省用于换发新证的认证费用18,000美元;引用了直观明了、简单易学的无纸化系统;有效提高了数据的准确性和可靠性;能有效检测出关键测量仪表存在的问题;整体校准时间缩短了50%。

Ron表示:“我负责仪表校准工作,之前没有任何校准工作经验。当时的工作流程可以说是非常混乱,仍然靠纸笔记录校准报告。我查看了先前的校准报告,与之前负责校准的同事沟通后发现,每个人的校准步骤和方法都不一样。我觉得这些问题非常严重,可能会给公司带来经济损失。在厂长的批准下,我购买了两台Beamex MC6文档化校准仪,两个外部模块和CMX校准管理软件。接下来,神奇的事情发生了。”

劳伦斯堡电厂介绍

劳伦斯堡电力公司是光石集团(Lightstone Generation)全资子公司,而光石集团是黑石集团(Blackstone Group LP)和弧光资本(Arclight Capital Partners)的合资公司。劳伦斯堡电厂从2004年开始实施商业化运营,是印第安纳州劳伦斯堡地区的联合循环4X2(四个GE 7FA 燃气涡轮发电机和两个GE D11蒸汽涡轮发电机)标定1186MW级燃气发电厂。

该部门撤销了80个繁杂的测量标准器,每年节省用于换发新证的认证费用18,000美元;引用了直观明了、简单易学的无纸化系统;有效提高了数据的完整性和可靠性;能有效检测出关键测量仪表存在的问题;整体校准时间缩短了50%。

基本情况

电厂在使用贝美克斯集成校准解决方案前,仅通过微软数据库管理系统(Microsoft Access),采取“纸质化”校准流程办公作业。在整个流程靠人为审查和评估的基础上,从电厂现有的大量设备组装一套工具,包括指示表、测量仪、电阻箱等。校准的执行需要技术人员管理多台设备,同时参考打印的校准流程,确定校准结果是否合格,然后在纸质文件上记录校准结果。这些纸质文件作为永久备案,存放在文件柜里。

这种方法虽能正常工作,但Ron还是注意到一些问题:比如无法做好用户控制,影响数据的完整性;缺少统一的规范标准,影响数据的稳定性;还有因为手工录入数据和基于纸质的工作流等人为原因导致的错误。这种方法也非常耗时,带来许多流程上的不确定性。当厂内资源不足,且不具备对各种变送器进行校准的能力时,可能会导致机组延迟启动,造成极大损失。这是最不能忽略的问题,说明仪表校准仍是电厂面临的极大挑战。

轻松实现大目标

像Ron这样的维保技术员,一般都身兼多职,每天要负责处理很多事情,包括仪表校准工作等。也正因如此,他们管理着大量测量仪表约3,600种,其中停车期间要重点校准的仪表就有300余种,所以需要一个能轻松使用和操作的数据管理系统。

而且,Ron想要标准规范的作业设备,大幅减少需要使用和维保的设备数量,保证绝对符合NIST(美国国家标准技术研究所)可追溯标准,操作简单方便。为提高数据完整性,Ron的目标是,解决方案能尽量减少“欺骗系统”、“虚报乱报”现象,能提供专业的校准证明、审计跟踪,并根据校准结果提供数据趋势分析、滞后误差分析等。

Ron在YouTube网站发现贝美克斯集成校准解决方案,得知该方案几乎满足他的所有需求,即易操作、标准化、自动化、数据完整性高。

最终结果

Ron总结说:“因为MC6设备内置多个配套模块,所以带去校准工作现场的设备数量从原来的平均5台降到了1台;加上MC6的多功能特性,撤销了80个繁杂的计量标准器。不论谁使用这个系统,都能采取统一的作业方式,在CMX系统做好数据记录,提高了系统可靠性和数据完整性。Ron可以将部分现有标准器与贝美克斯技术结合起来,比如集成当前正在使用的干体炉与MC6,实现自动化温度校准。使用更加精准的系统后,Ron他们检测到,许多开关和汽包水位超出安全限值,可能会出现紧急电力断供问题,若不能及时处理,可能会给电厂造成巨大的经济损失。由此可见,电厂不具备各种变送器校准能力,会给企业带来极大损失;有了MC6多功能校验仪,可以顺利开展所有必要的校准工作,以上问题也就迎刃而解了。

 

发表评论